Profilo in alluminio 6005A per metro

Con il rapido sviluppo del trasporto moderno, i requisiti per le proprietà dei materiali sono sempre più alti. Grazie alla sua leggerezza, alla buona resistenza alla corrosione e alle elevate proprietà di trazione, i prodotti in lega di alluminio possono realizzare il corpo largo e largo dei loro profili. Pertanto, l'applicazione della lega di alluminio nel corpo del treno ad alta velocità è diventata un hotspot di ricerca in tutto il mondo. La lega di alluminio 6005A ha le caratteristiche di media resistenza, saldabilità ed eccellente resistenza alla corrosione. Il profilo in alluminio 6005A per Metro è la sua eccellente prestazione di estrusione, che lo rende ampiamente riconosciuto e applicato come un profilo di estrusione cava a parete sottile di grande sezione trasversale per veicoli. Quando la lega di alluminio viene estrusa, molti difetti superficiali appariranno sui prodotti, come fessura a caldo, coda di restringimento, anello di cristallo grossolano, ecc., Che causeranno rifiuti e prodotti difettosi, quindi devono essere rimossi. L'anello di cristallo grossolano influenzerà le proprietà meccaniche e la qualità superficiale delle parti e ridurrà seriamente la lavorabilità della lega. Alcuni prodotti estrusi in lega di alluminio formano un'area di struttura del grano ricristallizzata grossolana lungo la periferia del prodotto sul campione a basso ingrandimento dopo il trattamento della soluzione, che è chiamato anello di grano grossolano. A causa delle diverse forme e metodi di lavorazione dei prodotti, è possibile formare anelli, archi e altre forme di anelli di cristallo grossolani. La profondità dell'anello a grana grossa diminuisce gradualmente dall'estremità della coda all'estremità anteriore, e persino completamente

Profilo in alluminio 6005A per metro

Sparire.

Il meccanismo di formazione dell'anello a grana grossa è che l'area della struttura del grano ricristallizzato grossolano è formata dall'area subcristallina formata sulla superficie del prodotto mediante estrusione a caldo e trattamento con soluzione solida riscaldata; Se queste aree di struttura del grano ricristallizzate grossolane appaiono sulla barra estrusa, sono generalmente chiamate anelli di grano grossolano e, se appaiono sul profilo cavo estruso, sono generalmente chiamate strati corticali.

Le cause principali dell'anello a grana grossa sono la deformazione irregolare dell'estrusione, la temperatura di trattamento termico troppo elevata e il tempo di mantenimento, la composizione chimica irragionevole della lega e così via. Dopo l'ispezione e l'analisi del campione di profilo 6005a-t6, si traeno le seguenti conclusioni:

La resistenza allo snervamento e la resistenza alla trazione dei campioni con difetti corticali sono circa il 60% di quelli senza difetti corticali e l'allungamento dopo frattura è il 50% di quelli senza difetti corticali. Si può vedere che l'aspetto dello strato corticale riduce seriamente le proprietà meccaniche e dovrebbe essere controllato nel processo di produzione.

L'anello di grano grossolano è anche chiamato corteccia di grano grossolano. Sebbene il difetto non distrugga la continuità della struttura, i grani grossolani appaiono chiaramente sulla superficie e sulla sezione trasversale del campione dopo la corrosione. La profondità dell'anello a grana grossa diminuisce gradualmente da un capo all'altro e persino scompare completamente.

La superficie di frattura del campione con difetti dello strato corticale è costituita da piccoli grani raccolti insieme, la struttura non è densa, non vi è alcun riempimento della struttura metallica in alcuni punti, la superficie di frattura è seghettata a strati non duttili e la sua resistenza plastica è molto bassa. La frattura del campione senza difetti corticali è fibrosa e la modalità di frattura è la frattura duttile. La dimensione del grano dipende principalmente dal numero di nuclei formati per unità di tempo e dalla velocità di crescita del grano. Più grossolana è la grana, più sottile è la rete di dendriti.

Lo strato corticale ha un impatto significativo sulle prestazioni a fatica dei profili, che può ridurre significativamente le prestazioni a fatica o rendere le prestazioni a fatica non qualificate.

Attraverso l'analisi di cui sopra, possiamo adottare le seguenti misure efficaci per evitare difetti corticali e produrre profili in alluminio 6005A dialta qualità per metro:

Mantenere la parete interna del cilindro di estrusione pulita e liscia per formare un manicotto completo in alluminio; Ridurre la forza di attrito durante l'estrusione; La deformazione deve essere il più uniforme possibile (temperatura di controllo, velocità, ecc.); Evitare un'eccessiva temperatura di tempra; Per l'estrusione sono stati utilizzati stampi multiforo, estrusione posteriore ed estrusione statica; Organizzare la produzione temprando il metodo di invecchiamento del disegno; Regolare la composizione della lega e aumentare gli elementi inibitori della ricristallizzazione; Viene adottata l'estrusione ad alta temperatura.